Калибры для проверки качества опрессовки РВД

Калибры для проверки качества опрессовки рукавов высокого давления (РВД) — это специализированные инструменты, предназначенные для быстрого и точного контроля соответствия размеров опрессованных фитингов установленным стандартам. С их помощью можно оперативно выявить дефекты сборки, предотвратить протечки и повысить надежность гидравлических систем. Наиболее востребованы калибры брендов TIEFFE, CAST, а также комплексные системы контроля, такие как SPINE CONTROLLO COLLASSO.

Преимущества использования калибров

• Высокая точность контроля — минимизация человеческого фактора и исключение ошибок при монтаже.
• Скорость проверки — мгновенная оценка соответствия без необходимости сложных измерений.
• Соответствие стандартам — калибры сертифицированы по международным требованиям (ISO, DIN), что гарантирует качество и безопасность.
• Широкий диапазон размеров — от 3/16" до 2", включая оплеточные и навивочные рукава, а также термопластиковые изделия.
• Удобство хранения и эксплуатации — большинство наборов поставляются в прочных кейсах с маркировкой.

Технические характеристики

Калибры TIEFFE

• Для опрессовки фитингов Interlock, CS, CX.
• Диапазон размеров: 1/4" – 2".
• Материал: закалённая инструментальная сталь.
• Сертификация: соответствие европейским стандартам.

Калибры CAST

• Комплектность: от 11 до 16 калибров в наборе.
• Диапазон: 1SN, 2SN, 4SP, 4SH, термопластик.
• Поставляются в пластиковых кейсах с замками.
• Могут включать резьбомеры и штангенциркуль.

Калибры iFilter.KZ

• Комплектность: от 11 до 16 калибров в наборе.
• Диапазон: 1SN, 2SN, 4SP, 4SH, термопластик.
• Поставляются в пластиковых кейсах с замками.
• Могут включать резьбомеры и штангенциркуль.

Как выбрать калибр для РВД

1. Определите тип и размер рукава (оплетка, навивка, термопластик).
2. Уточните тип фитинга (Interlock, стандартный, CS, CX).
3. Проверьте соответствие калибра стандартам производителя фитингов.
4. Убедитесь в наличии сертификата качества и соответствия.

Инструкция по применению калибров

1. Подготовка к контролю

• После завершения опрессовки РВД и достижения требуемого диаметра обжима приступайте к проверке с помощью калибра соответствующего типа (по стандарту и размеру рукава).

2. Проверка непроходной частью ("NO-GO")

• Вставьте непроходную часть калибра в ниппель. Она должна остановиться примерно на середине длины ниппеля. Это свидетельствует о достижении минимального уровня деформации и достаточном сжатии.
• Если непроходная часть проходит полностью, диаметр слишком велик — повторите обжим, уменьшив диаметр на 0,1 мм.

3. Проверка проходной частью ("GO")

• Вставьте проходную часть калибра. Она должна свободно пройти через ниппель до конца, что подтверждает отсутствие пережатия и оптимальный размер обжима.
• Если проходная часть не проходит, фитинг пережат — это может привести к дросселированию жидкости и падению давления.

4. Корректировка и повторная проверка

• При несоответствии размеров выполните повторный обжим с корректировкой параметров, затем вновь проверьте оба конца калибра.

5. Серийное производство

• После подтверждения правильности обжима можно продолжать изготовление партии РВД с периодическим выборочным контролем.

6. Важные замечания

• При смене партии фитингов, втулок или шлангов обязательно проведите повторную проверку.
• Метод контроля калибрами наиболее эффективен при использовании фитингов европейского производства, так как у многих азиатских производителей отсутствуют строгие допуски на внутренний диаметр ниппеля.