Фильтры для сжатого воздуха: гарантия чистоты и надежности вашей пневмосистемы

Сжатый воздух – неотъемлемая часть многих производственных процессов, от работы пневматического инструмента до сложных автоматизированных линий. Однако, вместе с воздухом из атмосферы в систему попадают загрязнения: твердые частицы, влага и масло. Их наличие негативно сказывается на работе оборудования, приводит к преждевременному износу, поломкам и снижению качества конечной продукции.

Фильтры для сжатого воздуха – это устройства, предназначенные для очистки сжатого воздуха от этих загрязнений. Они являются критически важным элементом любой пневмосистемы, обеспечивая ее бесперебойную работу и долгий срок службы оборудования.

На этой странице вы найдете широкий ассортимент фильтров для сжатого воздуха от ведущих мировых производителей. Мы предлагаем решения для любых задач и областей применения, гарантируя высокое качество и надежность продукции.

Почему так важна фильтрация сжатого воздуха?

Атмосферный воздух содержит различные примеси, которые при сжатии концентрируются и становятся источником проблем. Вот основные типы загрязнений, встречающиеся в сжатом воздухе:

• Твердые частицы: пыль, грязь, ржавчина, окалина из трубопроводов.
• Влага: водяной пар, конденсирующийся при охлаждении сжатого воздуха.
• Масло: масляные пары и аэрозоли, попадающие из компрессора.

Влияние загрязнений на пневмосистему:

• Износ оборудования: Твердые частицы действуют как абразив, ускоряя износ уплотнений, клапанов, пневмоцилиндров и других компонентов.
• Коррозия: Влага вызывает коррозию металлических деталей, что приводит к утечкам и поломкам.
• Засорение: Масло и твердые частицы могут забивать каналы, сопла, распределители, снижая эффективность работы оборудования.
• Снижение качества продукции: В таких отраслях, как покраска, пищевая промышленность, фармацевтика, попадание загрязнений в конечный продукт недопустимо.
• Повышенный расход воздуха: Загрязненные фильтры создают сопротивление потоку, увеличивая энергопотребление компрессора.

Использование правильно подобранных фильтров позволяет избежать этих проблем, обеспечивая:

• Долгий срок службы оборудования
• Высокое качество продукции
• Снижение затрат на обслуживание и ремонт
• Экономию электроэнергии

Типы фильтров для сжатого воздуха: какой фильтр нужен именно вам?

В зависимости от степени очистки и типа удаляемых загрязнений, фильтры для сжатого воздуха делятся на несколько основных типов:

1. Фильтры-влагоотделители (сепараторы)

Предназначены для удаления из сжатого воздуха капельной влаги. Используются как первая ступень очистки.

• Принцип действия: Обычно основан на циклонном эффекте. Воздушный поток закручивается, и капли влаги под действием центробежной силы отбрасываются к стенкам корпуса, а затем стекают в конденсатосборник.
• Эффективность: Удаляют до 99% капельной влаги.

2. Магистральные фильтры

Устанавливаются на магистральных трубопроводах после влагоотделителей для предварительной очистки сжатого воздуха от твердых частиц и крупных капель масла.

• Ступени фильтрации: Могут иметь одну или несколько ступеней фильтрации с разной степенью очистки (например, 25 мкм, 5 мкм).
• Материал фильтроэлемента: Обычно используются фильтроэлементы из спеченного металла, сетчатые или намоточные картриджи.

3. Коалесцентные фильтры

Предназначены для тонкой очистки сжатого воздуха от мелкодисперсных частиц масла и влаги (аэрозолей).

• Принцип действия: Мелкие капли масла и влаги сливаются (коалесцируют) на волокнах фильтрующего материала в более крупные, которые затем стекают в конденсатосборник.
• Степень фильтрации: Обычно от 0,01 мкм до 1 мкм, обеспечивают высокую степень очистки.
• Материал фильтроэлемента: Как правило, используется боросиликатное стекловолокно или синтетические материалы.

4. Адсорбционные фильтры (угольные)

Используются для удаления паров масла, запахов и других газообразных примесей.

• Принцип действия: Основан на адсорбции – поглощении примесей поверхностью твердого вещества (адсорбента). В качестве адсорбента чаще всего используется активированный уголь.
• Применение: Необходимы в тех случаях, когда требуется особо чистый воздух, например, в пищевой промышленности, фармацевтике, электронике.

Классы чистоты сжатого воздуха по ISO 8573-1

Качество сжатого воздуха регламентируется международным стандартом ISO 8573-1. Он устанавливает классы чистоты по содержанию твердых частиц, воды и масла.

Краткая расшифровка:

• Первая цифра: Класс по твердым частицам (размер и концентрация частиц).
• Вторая цифра: Класс по содержанию воды (точка росы под давлением).
• Третья цифра: Класс по содержанию масла (концентрация).

Например, класс 1.2.1 означает:

• 1: Максимальный размер твердых частиц 0,1 мкм, концентрация не более 0,1 мг/м³.
• 2: Точка росы под давлением -40°C.
• 1: Концентрация масла не более 0,01 мг/м³.

Выбор класса чистоты зависит от области применения сжатого воздуха:

• Пневмоинструмент общего назначения: Класс 4-5.
• Покраска: Класс 2-3.
• Пищевая промышленность, фармацевтика: Класс 1-2.

Подбор фильтров: основные критерии

Чтобы правильно подобрать фильтры для вашей пневмосистемы, необходимо учитывать следующие параметры:

• Требуемый класс чистоты воздуха (по ISO 8573-1): Определяется областью применения сжатого воздуха.
• Производительность компрессора (расход воздуха): Фильтр должен иметь достаточную пропускную способность, чтобы не создавать избыточного сопротивления потоку.
• Рабочее давление в системе: Фильтр должен быть рассчитан на максимальное давление в вашей пневмосистеме.
• Тип и количество ступеней фильтрации: В зависимости от требуемого класса чистоты и типа загрязнений может потребоваться установка нескольких фильтров последовательно (например, влагоотделитель + магистральный фильтр + коалесцентный фильтр).
• Присоединительные размеры: Диаметр и тип резьбы на входе и выходе фильтра должны соответствовать размерам трубопроводов в вашей пневмосистеме.
• Температура окружающей среды: Некоторые фильтры имеют ограничения по температуре эксплуатации.

Ведущие производители фильтров для сжатого воздуха

На рынке представлен широкий выбор фильтров от различных производителей. Среди наиболее известных и зарекомендовавших себя брендов можно выделить:

Обслуживание фильтров

Для обеспечения эффективной работы фильтров необходимо регулярно проводить их обслуживание:

• Своевременная замена фильтрующих элементов: Срок службы картриджей зависит от условий эксплуатации и степени загрязнения воздуха. Многие фильтры оснащены индикаторами загрязнения, которые сигнализируют о необходимости замены картриджа.
• Регулярный слив конденсата: Влагоотделители и фильтры с конденсатосборниками требуют регулярного слива накопившейся влаги. Это можно делать вручную или с помощью автоматических конденсатоотводчиков.
• Периодическая очистка корпуса фильтра: При замене картриджа рекомендуется очищать корпус фильтра от скопившихся загрязнений.

Заключение

Правильный выбор и своевременное обслуживание фильтров для сжатого воздуха – это залог надежной и эффективной работы вашей пневмосистемы, а также гарантия высокого качества конечной продукции. В нашем каталоге вы найдете фильтры для любых задач и областей применения от ведущих мировых производителей. Наши специалисты всегда готовы помочь вам с подбором оптимального решения!