Портативная фильтрационная тележка Parker 10MFP: Полный обзор, характеристики и артикулы

Портативная фильтрационная тележка Parker серии 10MFP — это эталон мобильного обслуживания гидравлических систем. В условиях промышленного сектора Казахстана, от горнодобывающей отрасли до сельского хозяйства, чистота рабочей жидкости является критическим фактором надежности техники. Даже новое масло из бочки часто не соответствует требуемым классам чистоты. Серия 10MFP разработана для предварительной фильтрации, перекачки жидкостей и удаления воды, что позволяет предотвратить дорогостоящие простои оборудования.

Назначение и сферы применения

Тележка Parker 10MFP - это экономичный способ защитить вашу систему от вреда, причиняемого загрязнениями. Она идеально подходит для использования в полевых условиях и цехах благодаря прочной, но легкой раме.

Основные сценарии использования:

• Фильтрация новой жидкости: Очистка масла перед заливкой в систему (из бочек или танков).
• Очистка работающей системы: Кондиционирование жидкости, уже находящейся в эксплуатации.
• Удаление воды: Использование элементов Par-Gel для устранения свободной воды из системы.
• Перекачка: Быстрое перемещение жидкости со скоростью до 38 л/мин.

Данное оборудование применимо для гидравлических, трансмиссионных и смазочных масел.

Технические характеристики Parker 10MFP

При выборе фильтрационного оборудования важно учитывать рабочие параметры. Модель 10MFP спроектирована с запасом прочности для промышленного использования.

Основные параметры

• Максимальный поток: 38 л/мин.

• Рабочее давление:

  • Всасывающий фильтр (вход): байпас настроен на 0.2 бар (3 psi) для защиты от кавитации.
  • Напорный фильтр (выход): байпас настроен на 1.7 бар (25 psi) или 2.4 бар (в зависимости от источника) для защиты от избыточного давления.

• Вязкость жидкости:

  • Стандартный режим: до 800 сСт.
  • Режим удаления воды (Par-Gel): рекомендуется до 108 сСт.
  • С датчиком частиц icountPD: диапазон 1 – 108 сСт.

• Температура эксплуатации: от -40°C до +66°C (от -40°F до +150°F), что критически важно для климатических условий Казахстана.

• Электропитание: Доступны варианты с двигателями 110В и 220/240В (50/60 Гц). <

• Конструкция:

  • Рама: Сталь.
  • Головка фильтра: Алюминий.
  • Шланги и трубки: ПВХ (стандарт) или сталь.
  • Класс защиты: IP22.

Система фильтрации и сменные элементы

Уникальность тележки 10MFP заключается в двухступенчатой системе фильтрации.

1. Первая ступень (Вход/Inlet): Улавливает крупные частицы, защищая насос тележки. Обычно используется элемент 40 микрон.

2. Вторая ступень (Выход/Outlet): Тонкая очистка или удаление воды. Здесь устанавливаются элементы с более высокой степенью фильтрации (например, 10 или 20 микрон) или элементы Par-Gel.

Таблица совместимых сменных элементов

Элементы для входа имеют префикс RFP, для выхода — ILP (в каталожных номерах это учитывается типом уплотнения и среды).

Артикулы и модификации тележек Parker 10MFP

Parker предлагает несколько конфигураций, различающихся типом вилки электропитания и наличием встроенного лазерного детектора частиц icountPD.

Детектор icountPD — это опция, позволяющая в реальном времени отслеживать уровень загрязнения жидкости (коды ISO 7-22) и влажность во время перекачки.

В таблице представлены стандартные конфигурации. Обратите внимание на тип вилки, чтобы оборудование соответствовало вашим розеткам (для Казахстана актуальны EUR стандарты).

Важные особенности эксплуатации

1. Индикатор загрязнения: Визуальный индикатор на выходном фильтре показывает состояние элемента (Чисто / Замена / Байпас). Тележка должна работать, чтобы индикатор отображал корректные данные.

2. Замена элементов: Если индикатор находится в зоне "CHANGE" (Замена), необходимо менять оба элемента (и входной, и выходной), чтобы избежать открытия байпасного клапана и пропуска грязного масла.

3. Безопасность: Не устанавливайте запорную арматуру на выпускном шланге, так как это блокирует функцию байпаса и может привести к опасному повышению давления.

Заключение Использование тележки Parker 10MFP позволяет достичь целевых показателей чистоты (например, ISO 16/14/11 для сервоклапанов) всего за несколько часов работы. Для предприятий Казахстана это означает продление ресурса дорогостоящих компонентов (насосов, клапанов) и снижение затрат на утилизацию масла.