Рукавный фильтр: Техническое описание, монтаж и обслуживание

Рукавный фильтр: Общее описание и назначение

Рукавный фильтр представляет собой оборудование с металлическим корпусом, предназначенное для непрерывной работы и автоматической очистки газов от пыли.

Принцип работы:

1. Загрязненный газ поступает через коллектор в центральную или нижнюю часть корпуса и направляется в бункер-осадитель, где отделяются более тяжелые частицы.
2. Более легкие частицы вместе с потоком газа поднимаются в среднюю часть фильтра и проходят через фильтровальные рукава, где и происходит их улавливание.
3. Очищенный газ поступает в верхнюю камеру (камеру чистого воздуха) и затем выбрасывается в атмосферу или направляется в дымоход.

Очистка рукавов осуществляется автоматически с помощью импульсов сжатого воздуха, управляемых программируемым контроллером. Сжатый воздух хранится в ресивере, расположенном рядом с верхней камерой фильтра. Над каждым рядом рукавов установлена труба с отверстиями, через которые подается сжатый воздух для кратковременного изменения направления потока газа, что приводит к стряхиванию накопившейся на внешней поверхности рукавов пыли.

Для контроля перепада давления между камерой загрязненного газа и камерой чистого газа на фильтре устанавливается дифференциальный манометр (диапазон 150-0-150 мм водяного столба). По мере загрязнения рукавов разница давлений увеличивается. Это значение является показателем эффективности системы очистки и определяет интервал между циклами очистки и длительность импульса сжатого воздуха.

Доступ для замены фильтровальных рукавов обеспечивается через сервисные люки, расположенные сверху или сбоку фильтра.

Основные компоненты рукавного фильтра

Технические параметры и эксплуатация

Монтаж

Установка рукавов и каркасов:

1. Сложить "U"-образный воротник рукава.
2. Установить кольцо рукава на отверстие в опорной плите.
3. Обеспечить идеальное прилегание для предотвращения утечек. Не использовать инструменты (например, молоток).
4. Установить комплекты каркас/Вентури внутрь рукавов.
5. При наличии кабеля заземления, подключить его к опорной плите.

Сборка системы сжатого воздуха:

• Система сжатого воздуха должна быть чистой, сухой, с рабочим давлением 6.5 - 7.0 кгс/см².
• Закрепить ресивер сжатого воздуха, подключить клапаны и продувочные трубы согласно схеме.
• Отверстия продувочных труб должны быть строго соосны с отверстиями в опорной плите (Вентури).
• Устранить все утечки в соединениях.

Эксплуатация

Запуск рукавного фильтра:

1. Система подачи сжатого воздуха: Запускается первой. Давление в ресивере должно быть 6.5 - 7.0 кгс/см². Затем можно запустить циклический электронный программатор (начальный интервал 30 секунд). Ресивер должен восстанавливать давление до следующего импульса.
2. Системы пылеудаления: Запустить вращающийся клапан, затем шнековый конвейер (для фильтров с бункером-лотком) или только вращающийся клапан (для фильтров с пирамидальным бункером).
3. Проверка герметичности: Убедиться, что все сервисные люки, проходы и другие отверстия закрыты и затянуты.
4. Система контроля температуры (если используется): Проверить калибровку и работоспособность.
5. Вентилятор: Включить вентилятор. Изначально заслонка вентилятора должна быть частично закрыта во избежание перегрузки двигателя.
6. Подача запыленного воздуха: Фильтр может работать при частичной нагрузке, чтобы позволить рукавам постепенно адсорбировать пыль, предотвращая прохождение мелких частиц через поры новых рукавов.

Настройка:

Последовательность и время очистки рукавов задаются программатором. Если падение давления продолжает расти и достигает примерно 150 мм вод.ст. (проектное давление) и не стабилизируется, необходимо уменьшить интервал между циклами очистки в программаторе. Если регулировка до 3 секунд недостаточна, следует остановить систему и связаться с Ventec Ambiental. После стабилизации работы фильтра, интервал можно постепенно увеличивать для экономии сжатого воздуха, поддерживая давление около проектного (150 мм вод.ст.), оптимально – 100 мм вод.ст. или ниже.

Остановка рукавного фильтра:

1. Перекрыть источник пыли.
2. Дождаться очистки проходов и выключить вентилятор.
3. Выключить систему очистки рукавов.
4. Выключить шнековый конвейер, затем вращающийся клапан (или оба одновременно, если это единая операция для фильтра с лотковым бункером).
5. Выключить вращающийся клапан (для фильтра с пирамидальным бункером).

Также рукавные фильтры можно найти по данным словам. 

Мы будем рады ответить на ваши вопросы и помочь вам выбрать рукавные фильтры, которые подойдут именно вам.
Работаем по всему Казахстану и СНГ.
Для заказа просим написать в мессенджер.