Начать продавать на Satu.kz
Корзина
5 отзывов
iFilter.KZ: лучшая фильтрация
График работы
  • Понедельник
    09:0020:00
  • Вторник
    09:0020:00
  • Среда
    09:0020:00
  • Четверг
    09:0020:00
  • Пятница
    09:0020:00
  • Суббота
    Выходной
  • Воскресенье
    Выходной
Контакты
+7 (717) 269-61-71
+7 (700) 637-10-00
iFilter - магазин фильтров и гидравлики для строительной и дорожной техники.
Отдел продаж
Достык 5, Астана, Казахстан
info@ifilter.kz+77006371000
+7 (717) 269-61-71
+7 (700) 637-10-00

OIL LAB & SERVICE: ОСНОВНЫЕ ИСТОЧНИКИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО МАСЛА

OIL LAB & SERVICE: ОСНОВНЫЕ ИСТОЧНИКИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО МАСЛА

 

 

80% отказов оборудования из-за загрязнения масла.

 

 

ОСНОВНЫЕ ИСТОЧНИКИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО МАСЛА:

 

Попадание твердых частиц и воды из окружающей среды через изношенные уплотнения.

  • Пыль, грязь и песок: Могут попасть в систему через неплотности в уплотнениях, дыхательных клапанах или заправочных горловинах.
  • Вода: Может попасть в систему из воздуха, конденсата или утечек. Вода вызывает коррозию, ржавление и образование эмульсий.
  • Химические вещества: Могут попасть в систему из окружающей среды или из-за использования несовместимых жидкостей.

 

Загрязнения, попадающие в систему через поврежденные РВД:

  • Внешние загрязнения: пыль, грязь, вода, песок, химические вещества и т.д.
  • Продукты износа: металлические частицы, продукты разложения масла, резиновые частицы от уплотнителей РВД.
  • Отложения: шлам, осадок, продукты коррозии, скопившиеся в системе в течение времени.
  • Остатки старого масла: несовместимые присадки, продукты окисления, вода.
  • Несовместимые материалы: частицы от уплотнителей, смазочных материалов, чистящих средств, не соответствующих требованиям системы.
  • Неправильная сборка: неплотности, попадание посторонних предметов.

 

Основные источники загрязнения гидравлического масла при конденсате: влага и продукты разложения масла.

  • Конденсация водяного пара из воздуха: Это наиболее распространенный источник загрязнения, особенно в регионах с высокой влажностью. Вода в масле может привести к коррозии компонентов системы, образованию ржавчины, снижению смазывающей способности и образованию шлама.
  • Проникновение воды извне: Утечки в резервуаре масла, негерметичные соединения или использование загрязненного масла могут привести к попаданию воды в систему.
  • Термическое разложение: При высоких температурах масло может разлагаться с образованием кислот, шламов и других вредных веществ.
  • Окисление: Контакт масла с кислородом воздуха приводит к образованию пероксидов, кислот и смол.

 

Основные источники загрязнения гидравлического масла при износе насоса:

  • Металлические частицы: Образуются в результате трения и износа движущихся частей насоса, таких как роторы, статоры, подшипники и уплотнения. Эти частицы могут быть разных размеров, от крупных осколков до микроскопических частиц.
  • Продукты коррозии: Формируются в результате взаимодействия металла с кислородом и влагой, содержащимися в масле. Коррозия может привести к образованию ржавчины, питтингов и других повреждений поверхности деталей насоса.
  • Продукты износа уплотнений: Уплотнения в насосе со временем изнашиваются и деградируют, что приводит к попаданию в масло продуктов износа, таких как резина, пластик и другие материалы.

 

Основные источники загрязнения гидравлического масла при заправке масла в бак:

  • Пыль, грязь, ржавчина: Даже микроскопические частицы могут привести к абразивному износу компонентов системы.
  • Остатки предыдущего масла: Несовместимые присадки или продукты разложения могут негативно влиять на работу нового масла.
  • Вода: Вода вызывает коррозию, снижает смазывающие свойства и способствует образованию эмульсии.

 

Основные источники загрязнения гидравлического масла при низкой эффективности фильтрации:

  • Мелкие частицы металла, возникающие в результате трения и износа компонентов гидросистемы.
  • Частицы резины или пластика из уплотнителей, шлангов и других элементов.
  • Пыль, грязь, песок, попадающие в систему через неплотности или при замене масла.
  • Вода, конденсирующаяся из воздуха или попадающая извне.

 

Основные источники загрязнения гидравлического масла при попадании воды из-за поломки охладителя: Вода из системы охлаждения:

  • Повреждение уплотнений или коррозия в теплообменнике охладителя могут привести к образованию трещин или отверстий, через которые вода из системы охлаждения попадает в гидравлическое масло.
  • Вода в масле вызывает ряд проблем, таких как:
  • Образование эмульсии: Вода и масло смешиваются, образуя непрочную эмульсию, которая снижает смазывающие свойства масла и может привести к образованию отложений и коррозии.
  • Снижение вязкости: Вода снижает вязкость масла, делая его менее эффективным для защиты компонентов гидравлической системы.
  • Замерзание: При низких температурах вода в масле может замерзнуть, что приведет к закупорке фильтров и трубопроводов, а также к повреждению компонентов системы.
  • Влага из воздуха может конденсироваться внутри бака гидравлической системы, особенно если система работает при перепадах температуры.
  • Конденсат может привести к образованию коррозии на внутренних стенках бака и образованию шлама в масле.

 

Основные источники загрязнения гидравлического масла при осадке:

1. Механические примеси:

  • Продукты износа: Мельчайшие частицы металла, возникающие из-за трения между движущимися компонентами гидросистемы.
  • Внешние загрязнения: Пыль, песок, грязь, попадающие в систему через неплотности, сапуны, фильтры.
  • Продукты коррозии: Ржавчина, образующаяся на металлических элементах гидросистемы.

2. Химические загрязнения:

  • Продукты деградации масла: Кислоты, смолы, шламы, образующиеся в результате окисления, термического разложения, гидролиза масла.
  • Вода: Попадает в систему через конденсацию, неплотности, утечки.
  • Присадки: Некоторые присадки, добавляемые в масло, могут выпадать в осадок при определенных условиях.

 

Рекомендованные классы чистоты жидкости и типичные зазоры некоторых гидравлических компонентов

Наименование оборудования Класс чистоты Зазоры, микроны
Шестеренные насосы 20/18/15 0,5-5
Аксиально-поршневые насосы 18/16/13 5-40
Приводы(цилиндры) 17/15/12 50 - 250
Подшипники 15/13/10 0,5
Сервоклапаны 16/14/11 1 -4

 

Рекомендованные классы чистоты жидкости:

Класс чистоты жидкости определяется по ISO 4406, который устанавливает количество и размер частиц загрязнения в жидкости. Чем выше класс чистоты, тем меньше частиц загрязнения в жидкости.

Гидравлические системы обычно работают в следующих классах чистоты:

  • Класс 10: Для высокоточных систем, таких как сервоприводы и системы ЧПУ.
  • Класс 16: Для большинства промышленных гидравлических систем.
  • Класс 22: Для систем с менее критичными требованиями к чистоте, таких как мобильная гидравлика.

Типичные зазоры некоторых гидравлических компонентов:

  • Шестеренчатые насосы: 0,005 - 0,010 дюйма (0,127 - 0,254 мм)
  • Гидравлические цилиндры: 0,002 - 0,004 дюйма (0,051 - 0,102 мм)
  • Гидравлические клапаны: 0,0001 - 0,0005 дюйма (0,00254 - 0,0127 мм)

Важно отметить, что:

  • Рекомендуемые классы чистоты и зазоры могут меняться в зависимости от конкретного применения.
  • Всегда следует следовать инструкциям производителя гидравлического оборудования.
  • Использование фильтров и других устройств для поддержания чистоты жидкости играет важную роль в продлении срока службы гидравлических компонентов.

 

Чистое и «сухое» масло значительно повышает срок службы гидрооборудования (приведен пример зависимости увеличения срока службы компонентов от класса чистоты и содержания воды в масле, слева начальные показатели).

Состояние масла в системе

 

Мы будем рады ответить на ваши вопросы и помочь вам выбрать РВД, которые подойдут именно вам.
Работаем по всему Казахстану и СНГ.
Для заказа просим написать в мессенджер.

 

Другие статьи
  • OIL LAB & SERVICE
    Чистое масло – это: Эффективная защита двигателя от износа. Оптимальная работа двигателя на протяжении всего срока службы. Экономия топлива. Снижение вредных выбросов.
    Полная версия статьи
  • БУРОВЫЕ РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
    БУРОВЫЕ РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
    В статье "Буровые рукава высокого давления от производителя" вы узнаете: Какие виды буровых рукавов существуют. Как выбрать буровой рукав высокого давления для ваших задач. На что обратить внимание при покупке бурового рукава. Где купить буровые рукава высокого давления от производителя.
    Полная версия статьи